活动板房施工方案（集锦5篇）

本文为大家分享活动板房施工方案相关范本模板，以供参考。

活动板房施工方案 第1篇

第一章 工程概况

本工程为LJ-7标工地实验室改造工程，一层为封闭式生产区，建筑层高2.7M，建筑面积约为300㎡，采用彩钢板+轻型钢结构形式，外墙为100MM厚，隔墙为75MM厚。屋顶设置采光板；门窗采用塑钢材质。

第二章 编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002

3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001

4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001

第三章 施工准备

l、施工前应认真组织相关技术。

2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。

3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。

4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。

5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。

第四章 彩板房常用主、辅材料

1、结构用钢

建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：工字钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。

2、焊接材料

焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。

3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：

拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。

膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm～700mm

钢立柱预埋钢板采用10厚钢板上焊接∮12锚固筋，锚固平直长度250mm.

普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。

4、塑钢门窗：

窗型规格为：符合业主的技术质量指南要求。

塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。

5、异型板及其它辅料

异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5mm。

密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。

泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。

第五章 包装、运输、储存

1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；

2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；

3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；

3、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；

4、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；

5、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；

6、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。

第六章 彩钢夹芯扳

一、 彩钢夹芯板

系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。

彩钢夹芯板：应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。

彩钢夹芯板主要规格：板厚：50~70mm，板宽：1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定。

上下镀锌彩涂板，厚度0.5mm。

外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。

二、芯板技术要求

芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。

3 体积密度≥18kg/m压缩强度≥150KPa

吸水率:浸水96h≤1.0%

导热系数：≥0..41W/(m.k)

三、夹芯板外观及粘贴质量要求

l、外观质量:

板面：板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁 色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；

表面：表面清洁，无胶痕与油污。

缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。

切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、

脱胶与波浪形；面板宜向内弯。

芯板：芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。

2、粘贴质量：

粘贴强度≥0.lMPa

彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%

第七章 常规施工、测量器具

一、测量器具

1）、 水准仪、水准尺等水准测量工具；

2）、 钢卷尺、垂球等距离测量工具；

二、施工器具

1）、电焊机

2）、型材切割机

3）、电锤

4）、钻枪

5）、电动拉铆枪

6）、安全防护器材：安全帽、安全带等 7）、其它工具：如双梯、绳索、铁丝等

第八章 施工程序

一、施工材料复检

1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。

2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。

二、施工程序

1、基础300mm后石渣层压实，上浇筑100mm，C20抗渗混凝土，有钢柱的部位，做1000x1000x700的混凝土基础墩，预埋10厚钢板预埋件，预埋件尺寸比钢柱每边大25mm。

2、安装地梁。

1 ）H型钢柱、梁的加工制作

1）下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。

2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。

3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固，一般点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……

4）钢柱安装

钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 4）钢梁安装方法

A、在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。

B、根据钢梁实际重量计划采用8吨汽车吊整体安装钢梁，吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50毫米时检查无误后再继续吊装。

C、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁跨中垂直度及检查梁侧向弯曲。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端土5mm

两梁接头土5mm

跨间士10mm

3、外墙板的安装

从一面伞后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。

伞墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。

4、内、隔墙板安装

在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。

安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。

5、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。

6、屋面板的安装

从一面伞墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。

屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。

7、屋面封檐板安装

对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。

8、门、窗的安装

用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。

门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页(铰链)相连接，并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。

9、防雷接地

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。

第九章 安全文明生产

1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽、防护眼镜，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。

2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。

3、吊装焊接时用的移动式脚手架操作台四周要求不小于1.2m的防护栏杆，起重吊装时要有专人指挥，机械工有驾驶证，吊装半径内严禁站人。

3、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。

4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。

5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。

第十章 安全、防火要求

1 基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装；

2 安装活动房前，要对作业人员进行安全教育、及安全技术交地底；高处作业系好安全带；

3 安装作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；

4 轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fGB50205)；

5 钢夹心板、屋面板等必须符合国家有关规定、及按说明书进行安装；

6 屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；

7 活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规范，采用明线套管敷设；

8 搭设区应设置安全标识、警戒线等；

9 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m； 要预防火灾，就要从以下几方面做起；

1.认真落实消防安全责任制，加强使用者的消防安全意识，做好消防安全培训工作，提高保护意识。

2.加强活动板房的日常消防安全管理，板房内禁止使用大功率电器，离开房间时应及时断掉所有电源。禁止在房间内使用明火，禁止将活动板房作为厨房，配电房合一些危险的库房。 3.电器线路的敷设必须符合规范要求，所有电线应明敷，并套以阻燃管。灯具与墙壁保持安全距离。照明日光灯使用电子镇流器型，不能采用线圈电感式镇流器。当电线穿过彩钢夹芯板墙壁时，必须套以不燃塑管。每栋板房还要安装合格的漏电保护装置和短路过载开关。

4.当板房做为宿舍时，门窗均应向外开启，而且床铺的摆放也不应过于密集，要留出安全通道。配备充足数量的灭火器，安装室内消火栓，并保证水流量与压力达到要求。 采用防火性能好的岩棉作为芯材，这是治本的办法。 在搭建过程中，芯材要远离电焊、气焊等明火作业。 在使用过程中，一些热源、火源不要紧挨着钢板，要保持一定的距离。如果要在彩钢板房内设置厨房，需要有隔温层，墙面应加装防火岩棉隔热层。

电线、电缆不要从芯材中穿越，如需穿越应加保护套管，插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法。 室内外配备简易灭火器材，有条件的应加装火灾报警器，方便人员快速撤离。

彩钢板房之间至少要保持6米的安全距离。

一、加强进场活动板房材料性能监督检查，活动板房相关技术要点可参照住房和城乡建设部《地震灾区过渡安置房建设技术导则》（试行）相关规定。

二、安装使用活动板房时，要注意督促落实下列防火措施：

1、活动板房内禁止一切明火。板房不能用作厨房、配电房；禁止生明火煮食，禁烧香烛；避免明火或高温接触木夹板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火灾；禁止用电焊、气焊对彩钢夹芯板进行切割和焊接。

2、活动板房的电气线路安装必须符合规范要求。所有电线应明敷并套不燃管槽，要杜绝乱拉乱接电线现象；灯具要与板墙保持安全距离，日光灯宜用电子镇流器，电线穿过彩钢夹芯板墙板，必须套瓷管或其它不燃的塑管；用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元和每一栋板房均要安装合格的漏电保护开关和短路、过载保护开关；板房内应禁止使用电饭煲、电炉、电热杯、电棒等电热器具；活动板房要安装防雷装置，钢结构要有接地保护；禁止利用板房金属作电焊接地线。

3、活动板房不能用作危险品仓库，禁止存贮煤油、汽油等易燃易爆化学危险品和其它易燃杂物。

4、用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元至少开设一门一窗，食堂不得与临时宿舍、办公用房合建。 5、活动板房必须按规定配备二氧化碳、ABC干粉等灭火器材并安装消防栓，保证消防供水流量与压力达到自救要求。

第十一章 防火、防冻、防煤气中毒安全专项措施

进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了确保施工人员生命财产安全，保证施工生产顺利进展，把施工生产抓上去，把安全事故降下来，我们的安全保证措施是：

一、施工人员安全措施：

1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止私拉乱接电线，必要时请专职电工连接；严禁使用电炉，若发现有人使用电炉除没收外，罚款100元；使用取暖器采暖时，严禁覆盖，人离开后拔掉电源插头。

2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次，罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时，要按氧气焊安全规程进行操作。

3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾，除赔偿其损失外，罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。

4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全冬季安全检查制度，夜间巡逻、交接班记录制度。

5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。

6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。

7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。

8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工，要有专人进行巡查、了望，如发现有违章车辆驶来，立即通知施工人员进行撤离、躲避，以免造成伤害。

9、冬季路滑雾大，能见度低视线差，严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。

10、严禁在室内用煤火做饭取暖，更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员，除进行必要的教育外，情节严重者，处以100—200元罚款。

11、室内要留出通风口，晚间安排人员值班，一旦发现有人煤气中毒，在进行自救的同时，及时向当地“120”求救，并上报项目部领导，以得到及时救助。

12、保通人员加强安全巡查力度和次数，建立24小时全天值班制度，宣传、告戒沿线村民，不要进入施工现场，禁止横穿高速公路。

二、施工机械安全措施

1、加强机械冬季维修保养，更换冬季机油等。

2、机械加注防冻液，防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。

3、需要防滑链的机械将其绑扎结实，使用喷灯加热要有人看管，同时备足灭火器等灭火设施，以免引起火灾造成危害。

4、冬季施工、尤其在高速公路边施工，要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员，并配置相同数量的警示灯。

5、建立机械登记台帐和机械日报制度。

三、施工用电安全措施

1、绝缘。冬季气候寒冷、干燥，电线易受损伤，所以，用瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木朔料、布纸、矿物油等对电线进行绝缘，以利人体不致触电。

2、屏护。用木条、木杆、铁丝网或其他物资将带电体、电线遮拦、护罩、护盖、箱匣、架空等，与外界隔离起来。

3、保护接地。所有用电器都要接地线，安装漏电保护器，

实行一机一闸，电源输入线不得超过规定长度。工地设置配电箱，并且有专职电工负责保管钥匙。

四、保通人员安全措施

1、冬季路滑，保通车辆做好安全标志，贴上反光条，备好锥型筒等安全防护设施。

2、保通车辆临时停靠在高速路紧急停车带上后，车后要放至少15米的锥型标志筒，并开启双闪尾灯，以起警示。

3、施工人员穿橘红色反光背心，头戴橘红色小帽或安全帽，手持荧光棒，进行疏导和指挥车辆。

4、增加道口巡查人员数量，建立日巡查日志制度。24小时不间断的巡逻。

5、加大对沿线村民的教育和宣传活动，在人员集中和经常出没的地方，悬挂横幅标语和警示牌。

活动板房施工方案 第2篇

第一条编制依据

彩钢板活动房搭设依据经过施工图及要求进行编制。

彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。

第二条工程概况

工程名称：斯道拉恩索720区办公用房。

结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。

第三条搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，满足办公需求。

2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。

第四条搭设的加固措施

柱与柱之间用30x30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。

第五条施工准备计划

1、施工现场准备

（1）本活动房场地已经按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。

（2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。

2、施工技术准备

积极组织技术人员认真阅读图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。

物质的准备

根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。

劳动力组织计划

建立精干的施工队伍，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。

第六条现场安装

1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合图纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。

2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就位后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。

3、根据图纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。

4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。

5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确，如有偏差，还需调整。

6、确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架，然后焊接方管柱和底盘角铁。

7、主梁安装结束后，开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面全部完成，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。

9、房屋整体安装结束后，进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板有缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。

11、安装电线后进行吊顶，扣板钉内应放置垫片，以防扣板跌落。

12、工程完工进行自检。

13、会同使用方对房屋进行整体验收。

第七条安全保证措施

1、严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。

2、施工区域必须与外界采取隔离措施。

3、驶入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。

4、施工人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物。

5、所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。

6、施工过程必须注意安全和施工质量。

活动板房施工方案 第3篇

一、工程概况

太平洋海工员工生活区活动板房是一种以轻钢为骨架，彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件采用螺栓连接的构筑物，二层楼结构。因实际情况6-9楼将进行拆除，现只对1-5楼进行修复。经现场查看1-5楼损坏情况较轻，只有部分钢骨架锈蚀和部分楼板烂塌，计划修复施工工期5天。

二、施工方法及技术要求

1.施工前准备

1.1施工人员熟悉现场情况技术规范，以及各种技术条件。

1.2施工用的各种干刷，卷尺，电锯等工具的准备。

1.3安全交底。

2.备料油漆、木板具有合格证，在使用有效期内，型号符合要求。

3.钢结构腐蚀修复施工

根据现场情况确定施工工艺：除锈、基面清理——底漆涂装——防火漆涂装——面漆涂装——检查验收。

1）除锈、基面清理：先将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净，用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净，再进行油漆涂刷。

2）底漆涂装：溶剂型环氧富锌底漆2道，漆膜厚度80μm。在基面清理不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆。控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。除有特殊要求外，施工的环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%。

涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相反，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码间隔24h后才涂装中间漆。

3）防火漆：超薄型露天用防火涂料，采用滚涂的方法进行涂装当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行防火涂料涂装。防火涂料一般涂刷1~2道，如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。

4）面漆涂装：涂刷环氧云铁中间漆2道，漆膜厚度80μm。氟碳面漆2道，漆膜厚度50μm。漆料兑制的稀料应合适并充分搅拌，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹，涂刷的方法和方向与底漆相同。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，使用过程中应不断搅和，保持色泽均匀。

5）检查验收：涂装后涂层颜色一致，不起皱皮，不起疙瘩。

4.楼地板烂塌修复施工

根据现场情况选用原地板相同材质对腐烂坍塌的地板进行直接更换。为保证不影响现阶段居住，先备齐替换材料再进行集中更换。

1）对需拆除部位进行面积丈量，做好记录。

2）按测量面积对木板进行切割，编号。

3）拆除腐烂楼板后直接更换。

新铺楼板需要原楼板保证平整。木板更换时做好防潮措施，保证干燥条件下施工。木板下料切割室外另外选取场地进行作业。

三、安全措施

1.施工人员应戴防毒口罩或防毒面具；

2.对于接触，施工人员应穿工作服、戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触。

3.构件预制时注意保护加工面，安装面在制作、运输及施工过程中不得损伤。

4.现场涂漆中应搭设脚手架或操作平台。

5.加强现场安全防火教育制度。现场必须具备防火，灭火设施。

6.参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位。

7.两米以上高空作业，必须系安全带，并且系在牢固可靠处；防止重物及施工人员坠落造成事故；

8.施工现场用的电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。

四、拟投入人力、材料及主要施工设备

油漆工4人、木工2人、磨光机1台、切割机1台、电工梯2个

各种钢丝球、刷、卷尺,电线等小工具若干油漆、木板等主要材料由现场施工人员确认。

五、工期安排

除锈、基面清理2天底漆涂装1天防火漆涂装1天面漆涂装1天腐烂楼板丈量1天木板下料切割2天楼木板更换1天

钢结构腐蚀修复施工和楼地板修复同时施工，总工期共计5天。

活动板房施工方案 第4篇

一、加固措施方案

镇江市地处沿江地带，在夏秋季节，台风登陆的概率较大，根据江苏省气象局发布的预测信息，近期将有台风侵袭华东地区。对于临设活动板房（生活区、办公区与施工现场），需考虑在台风来临前，进行防台风加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。

活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×钢管，竖向每一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19φ钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用M12花篮螺栓调节拉紧）。

注：加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每拉结一道。在办公区位置，为考虑美观，地锚也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

在办公区位置，为考虑美观，也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

二、施工安全注意事项

（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。

（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应进行体检，合格者方可持证上岗作业。

（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（4）各构配件质量与搭设质量，按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。

（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨等天气时，应停止高处施工作业。

（6）雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。

（7）高处作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。

（8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，以免掉落伤人。架设材料要随中国建筑上随用，以免放置不当时掉落。

（9）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。

（11）进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

（12）钢管网格架搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监守，严禁非操作人员入内。

活动板房施工方案 第5篇

第一章 布置方案

1.1办公区的布置

办公楼为两栋二层结构，两栋各长29.12m，宽6m，为单排结构，首层高3米，二层高2.6m， 单间尺寸为3.64m×6m。办公楼平面布置见附图。

采用合格供应商的标准彩钢板轻钢结构，墙体材料采用防火岩棉夹心板，进场前核对其资质情况，在施工时控制施工质量，确保结构安全。

办公楼通过建设方提供水源接入，并通过三相接头接到卫生间用水区域。

从东侧变电房接出一路150KW电源供办公楼使用，在办公楼内各配置一个消防箱。用于消防防护。

1.2 西区域

休息室、门卫等在东大门西侧区域简称西区，为一栋一层结构，长32.76米，宽6米，为单排结构，檐高2.88米。男女卫生间及浴室为一栋一层结构，长7.28米，宽6米。西区为合格供应商的标注彩钢板轻钢结构，体材料采用防火岩棉夹心板，单间尺寸为3.64m×6m，西区平面布置图见附图。

第二章临时房搭设要求

2.1 搭设要求

办公区及西区场地原为芦苇荡，进行场地平整后再修建硬化水泥路面作为办公区道路。

临设基础开挖时要挖到原状土，设计标高面上200㎜采用人工挖土.根据消防规范要求，两层临房各设2道扶梯，栏杆高度为1.05m，走廊通道宽度1m。

彩钢板搭设时应增加防风应急措施，采取在彩钢板建筑的四角桁架上增加临时拉攀，在6级以上台风来临前采用防风拉索将彩钢板结构固定于地面设置的钢管拉锚桩上。

搭设和使用过程中应注意周边环境的安全和环境变化对建筑物的影响。

楼层内配备设施按照《上海建工集团视觉识别规范手册》，包括100㎡配备2只灭火器等。

2.2搭设注意事项

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

工作前应检查登高设施是否牢固，立人板要绑扎牢固。

搭设应从下至上搭设，遇雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

搭设二层时，应派人进行监护作业人员的工具，扳手等必须用绳系挂在身上，以免掉落伤及围墙外行人。

材料不准从下或往上抛。严禁在施工现场吸烟。

2.3 临时建（构）筑物搭设的相关要求

2.3.1材料要求

本工程建（构）筑物主要为彩钢板房，按照相关要求彩钢夹芯板外层钢板厚度必须达到5㎜，用于承重结构的彩钢夹芯板厚度不小于75㎜。彩钢夹芯板粘结剂的粘结强度应大于0.10Mpa。

彩钢夹芯板应当提供相应的质量安全指标和防火等级指标，采用75㎜岩棉防火厚彩钢板。

2.3.2防火间距要求

临时建（构）筑物距易燃、易爆危险物品仓库的距离大于25m。

2.3.3安全疏散要求

（1）临时建（构）筑物周边应设有消防通道，消防通道宽度不得小于3.5m。

（2）临时建（构）筑物应在楼层设置疏散楼梯，房间门至疏散楼梯的距离不得大于20m。

（3）临时建（构）筑物疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.0m。疏散楼梯和走廊护栏高度不应小于1.05m。

（4）会议室设置在底层。

（5）办公区域应当设置疏散标志、紧急照明装置。

2.3.4用电要求

1、搭设临时建（构）筑物用房的临时用电应当执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20xx）的规定，应符合国家现行有关强制性标准的规定。应有接地防雷

2、临电导线、电缆、电源开关、插座、漏电保护器、电度表等产品或配件的选购，必须符合国家3C标准，且具有产品合格证，禁止使用非标伪劣产品。

3、室内配线根据配线类型采用瓷（塑料）夹、绝缘槽嵌敷或套管敷设。

4、办公区安装安全性强、符合节能要求的短路保护、过载保护电器以及单项电子负荷型有智能终端电度表装置（限荷安全控制装置）。用作办公区的临时建（构）筑物按需要设置线路。（详见办公区临电平面布置图）

5、食堂采用四级漏电开关和三路220V 漏电开关的动力用电和照明用电。

2.3.5消防设施的配置要求

1、临时建（构）筑物办公区域按规定设置每100㎡配备两具不低于二公斤CO2或四公斤手提式干粉灭火器。

2、消防设施和器材应当设置在醒目和便于取用的地方，禁止挪用；禁止堵塞消防通道。

2.3.6使用规定

1、彩钢夹芯板临时性建（构）筑物周转使用次数一般不得超过3次，使用时间总和不得超过5年。

2、严禁使用功率大于200w的照明、取暖器、电炉、电炒锅等电加热器。

3、临时建（构）筑物内不得私接乱拉电线。需安装使用空调，应敷设专门线路。对空调洞、过墙洞等穿越隔墙部位须采用套管保护装置。

第三章临时房搭设

3.1 施工前准备

3.1.1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。

3.1.2 查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水。

3.1.3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作。

3.1.4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。

3.1.5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。

3.2 安装程序

根据图纸要求及彩板楼房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：

3.2.1 钢架安装

构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件决不允许施工安装。钢架安装时桁架的尺寸进行复查校对，全部合格后方可进入下道工序。

3.2.2 螺旋固定

拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用方管柱将钢粱支撑牢固，并用铅锤线调整第一榀梁，使其与地面垂直．用钢卷尺量准尺寸，然后撑第二榀粱，安装同上，接着安装片粱，片梁与主粱用螺栓。其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否 正确。如有偏差，还需调整。

3.2.3 柱梁楼板安装

确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢粱内的穿架，然后焊接方管柱和底盘铁。 柱梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。

3.2.4 墙板安装

楼板铺好后开始安装墙扳，安装墙板时．预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面的活全部做完，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。

3.25 门窗安装

房屋整体安装结束后进行角窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板有缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。

3.2.6 楼梯栏杆安装

安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。

3.3检查、验收及使用

3.3.1 活动房隐蔽工程及搭设过程中，提供的构件质量检查评定表做好检查记录，验收时做为资料提供；

3.3.2 对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；

3.3.3 搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用；

3.3.4 在使用期间，要经常检查、维护。

第四章 拆除方案

4.1 拆除施工前准备

（1）总包方须为拆除方提供充分的条件（拆迁施工许可证、临时道路占用许可证、以及相关手续），以便安拆方施工的顺利进行。

（2）拆除单位必须有房屋拆除相关资质。

（3）拆除前须把电源线路切断，以保证施工过程中工人的安全。

（4） 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。

（5）施工机具、劳动力及专业技术工人均可满足施工的正常开展，施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。

（6） 拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地，以确保道路畅通、不影响退场施工为准。

（7）搭好落地钢管脚手架，准备好其他防护设施和安全设施。

4.2拆除施工程序

4.2.1 工程拆除施工工艺流程

根据图纸要求及彩板楼房的特点，本工程拆除工艺流程为：屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面C型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层C型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料

4.2.2 拆除施工

a 拆除工作应由相关专业资质厂家进行，严禁擅自拆除；拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面；将屋面四周包边全部拆除，屋面板按顺序一块一块拆除螺丝，然后再往工具袋或者专用工具箱内放。

b 拆除二层隔墙板时，将隔墙板往地上传，以保持二层楼面有足够的拆除空间。

c 逐跨拆除屋面C型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，并运离活动房场地。

d 拆除二层四周彩钢板包括拉杆，并清理现场。随后拆除下层扣板。

e 拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板，包括栏杆走廊牛腿拆除。

f 拆除一层隔墙，再拆除上层楼层梁C型钢，并清理出现场。二层C型钢梁按顺序拆除，四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除。 g以上按顺序全部拆除后，把所有板房材料清理出工地。

第五章 安全文明施工措施

5.1 所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，杜绝在施工现场任意穿行、打闹。

5.2 在施工路段拉线围护禁止非工作人员通行，且派专人指挥看护。

5.3 施工用电：电气线路，临时和附属设施等，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明施工。施工现场须配有专业的电工、焊工，非电工、焊工不得擅自动用施工电具及配电箱等。

5.4施工现场临时用电，搭设完时必须专人验收合格并填写验收单及领取合格准用证后方能使用。

5.5施工现场坑、井、沟和各种孔、洞、高压线、变压器周围，都有要指定专用设置围拦或盖板和安全标志，施工前要对工人加强教育。

5.6实行逐级安全技术交底制度。二米以上的高处悬空作业而无安全设施的，必须挂好安全带，扣好安全保险钩，不准穿硬底和带钉易滑的靴鞋，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。

5.7机械设备不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养，必须有漏电保护装置。

5.8在各种临边必须有可靠的防护设施。禁止上下交叉作业。

5.9工地现场防火措施及防火管理，必须符合公司有关防火制度的规定。现场必须设置灭火器。周围电焊作业需有看火人员。

5.10执行特种作业人员持证上岗制度。

5.11开工前须对工人进行安全文明施工教育，进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。非有关人员不准进入危险区内。

5.12未经施工负责人批准，不准拆除支撑及安全装置。拆除过程中确保人员的安全、行车安全，同时必须保证在施工过程中及时清理现场，并减小对周边环境的噪音污染。